Unidad de Velocidad Variable.

La tecnología Variable-Speed Drive (VSD) se refiere a los compresores Secop dotados de control electrónico de la velocidad del motor, capaces de modular automáticamente la capacidad frigorífica en función de la carga real de enfriamiento requerida por la aplicación.

Porque operan prevalentemente a regímenes de rotación más bajos, generando presiones de ejercicio menos extremas, con la consiguiente reducción del consumo energético y de las pérdidas de sistema. En condiciones operativas reales, son posibles ahorros energéticos comprendidos entre el 20% y el 40% en comparación con los compresores tradicionales de velocidad fija.

Secop ha desarrollado el primer compresor de velocidad variable TLV en 1998 y hoy ofrece un portafolio completo de compresores VSD, entre ellos las series BD, NLV y SLV/SLVE, cubriendo aplicaciones que abarcan desde la refrigeración móvil de pequeño tamaño hasta los sistemas de food retail de grandes dimensiones.

La tecnología VSD se utiliza en la refrigeración móvil (por ejemplo unidades DC alimentadas por batería), en la refrigeración comercial ligera (LBP/MBP), en las aplicaciones de food retail y en los sistemas estacionarios de gran capacidad.

Los controladores inverter (por ejemplo °CCD) permiten obtener la capacidad frigorífica óptima regulando de modo continuo la velocidad del motor. Ofrecen una relación de velocidad de aproximadamente 1:4, garantizando elevada eficiencia, funciones de protección integradas, arquitectura modular y una elevada flexibilidad de integración en el sistema.

El software Tool4Cool® permite la configuración precisa, la monitorización y la optimización operativa de los compresores VSD. Permite establecer los parámetros de funcionamiento, registrar los datos de ejercicio y monitorizar los sistemas incluso de forma remota.

Reduciendo el consumo energético, mejorando la eficiencia global del sistema y disminuyendo las dispersiones de calor y las emisiones acústicas, la tecnología VSD contribuye de modo significativo a una refrigeración más sostenible y a un menor impacto ambiental.

Los principales beneficios incluyen menor absorción de potencia, reducción de los esfuerzos durante los ciclos de arranque, temperaturas del gabinete más estables, posibilidad de utilizar compresores con cilindrada inferior y niveles reducidos de ruido.

System selection and design differ from fixed-speed compressors: for example, selection based on maximum capacity, optimization for part-load operation, adjustments to appliance design (evaporator/condenser sizing), and the need for suitable control systems.